お客様インタビュー

田中様の所属されている保守グループについて詳しく教えてください。

私が所属している制作部保守グループは、高速輪転機など新聞印刷に関する生産機器全ての保守・保全が主な職務です。また、現場からの要望でタッチパネルやプログラムの改造を行い、機能の改善を図る時もあります。これらの業務以外にも機器の延命に関する予算の作成・管理という重要な業務もありますので、日々普段と異なる動きがないか監視し、印刷効率が最適となるように意識しています。読者に決まった時間に新聞を届けることが最大の使命ですので、トラブルが発生した際に的確かつ早急に対応することを常に心がけています。
保守グループは私を含めて7名で構成されており、朝刊を印刷する夜間も対応できるようローテーションを組んでいます。メーカーとの会話で技術的な話題が多く出てきますので、グループのメンバー全員がスキルアップするために日々、知識の習得に取り組んでいます。

部門においてどのような目標をお持ちでいらっしゃいますでしょうか。また、個人としてはどのようなことに気を付けて取り組まれていますか。

機器自体を更新する機会はそうありませんので、保守グループでは安定稼働を維持するために、会社の経営方針に即した費用対効果をチーム内で検証し、的確な部品の選定に取り組んでいます。私自身の目標は、技術者としてのスキルアップと、若手が働きやすい環境づくりで、日々、それに取り組んでいます。

部門の目標を達成するうえで当社が力になれる部分はどのようなところにありますか。

部品の状態は外観だけでは判断できないこともありますので、御社のデータ化による劣化判断サービスは非常に助かっています。劣化度合いが数値化されることで予防保全が必要な機械かどうかを明確に判断できますし、日々の保全と組み合わせればより効率的です。
また、ハンダ処理一つとっても対応が丁寧で安心できます。

ラヴォックスをどのような経緯でご紹介頂いたのでしょうか。きっかけを教えてください。

読売新聞大阪本社制作局の生産統括部から紹介してもらいました。営業担当の方の基板の技術的な説明に好印象を持ち、試しに修理に出してみようという流れになりました。結果は修理の内容も申し分なく、それからは何度もリピートさせていただいています。

予防保全に対して社内ではどう捉えておられるのでしょうか。

十数年前までは機器の更新が主流でしたが、近年は出来る限り長く使う方向に変化してきています。これはコスト削減が図れることに加え、現場の立場から言うと現存する機器を安定的に稼働させることに集中できるという恩恵もあり、必然の流れと考えています。

ラヴォックスという会社の印象はお付き合いする前後でどのように変わりましたでしょうか。

正直に言うと、以前はサービスの中身が見えないために『コストが高い』というイメージがありました。しかし、実際にお付き合いをさせていただくと、営業マンは親切で対応も素早く、機器の更新と比較すれば、コストに十分に見合っているのではないでしょうか。