基板修理

他メーカ同等製品の信頼性試験を実施した。 お客様の現場で使用される環境や条件をもとに、想定される過酷環境を考慮した耐環境試験（埃や水に対する保護等級試験）や、意図的に加速劣化を促して製品寿命を検証する加速試験を実施した。 優位性が確認され、製品選定の一助となった。

診断の結果は、多くの電解コンデンサの特性劣化が進行している事が判明。 他半導体部品については、電気的特性を計測しても異常値までは至っていないが、基板としては確実に経年による劣化が進んでいる状態であった。 予防処置として、電解コンデンサのみならず、今後劣化進行が懸念される他の電子部品についても一新する事を提案。提案に基づいた予防保全作業を行う事となった。

弊社が所有する非破壊によるネットリスト作成装置を使用することにより、非破壊で多層基板のネットリスト生成に成功。部品リストに加えガーバデータを取得することが可能となった結果、予備基板を消耗することなく基板の複製を行うことができた。

LOVEOX上海支社では日本語だけでなく、中国語での受付サービスがある為、故障症状・使用環境などを細かくヒアリングする事ができた。日本国内と同じ期間で修理対応を実施し、最短での設備復旧を実現した。

基板パターンの腐食の原因を調査していくと、工場近くに温泉施設があり、そこから硫化物を含んだ空気が流れ込んで、基板の腐食を引き起こしていると推定。発生原因に応じた対策として、装置の外気との遮断、基板のコーティングを提案。対策実施して頂いたところ故障率低下に繋がった。

基板修理専門会社であるラヴォックスに修理依頼し、基板修理して頂いたところ、無事に設備稼働する事ができた。新規設備の更新を行う事なく、現在では安定的な製造が可能となっている。

基板原形を留めていない修理は困難であるが、同じ基板を修理した事例が複数件あり、焼損した回路・部品の特定が可能となり無事に基板修理する事が出来た。

急ぎの修理が必要であったため、ラヴォックス技術者を現地派遣し、不良に至っている基板3枚を持ち帰り、修理を行なった。海外メーカーの基板であっても、電子部品を国内製に代替して基板修理を実施、繁忙期までの設備回復を実現し、無事に安定的な生産が可能となった。

ラヴォックスが誇るグローバルな電子部品ネットワークを駆使し、製造中止部品を入手する事ができた。サーボドライバの修理が完了し、安定的な稼働状態を作る事が可能となった。