お客様インタビュー

本森様の今の業務内容を教えてください。

紙を製造するのに必要な発電設備や電力を作るボイラー関係の保守点検と日常巡視、故障が起きてしまった際のトラブル対応も行っています。
トラブルの時期には波があり、何も起こらない時もあれば一日に何件も起こることもあるので、素早い対応が求められます。

本森様は今までどのようなお仕事をされていましたか。

入社してから15年ずっと今の部署にいます。他の社員は部署の異動やグループ編成もあったのですが自分だけ変わっていません(笑)
15年の間、日本製紙ケミカル工場のメンテナンスが加わったり古い設備の縮小が行われたりとグループ体制やメンテナンス方法の変更もありましたが、都度順応してきました。

岩国工場の良いところを教えてください！

物流が他工場よりも有利ですね。
敷地内に鉄道が走っていたり、海に面しているので船からのアクセスも良かったり、もちろんトラックでも輸送ができるので物流の部分に関しては強みだと思います。中でも鉄道が入っているのはかなり珍しいです。
あとは中国地方自体が比較的災害が少ないので、そこも良いところかなと思っています。

今、ラヴォックスがお役に立てていることはありますか。

設備が生産終了している中で、メーカーに相談しても修理してもらえないのが現状です。メーカーで修理できないものを修理してもらえるということは大変ありがたいと感じています。
過去にラヴォックスさん以外の数社へ依頼をしましたが、直らずに返ってくることや求めるような対応をしてもらえないことがありました。今はラヴォックスさんに親身になって対応してもらえているので満足しています。
中でも、以前お願いしたインバータは1年くらいかかってもギブアップをせずに直してもらえたことはかなり印象に残っています。設備を更新する予定がない中で『直る』ということは大変助かっています。

ラヴォックスを継続して利用頂いている理由は何ですか。

対話のしやすさが他の会社と比べて良いなと思います。また、先ほどお話したインバータのように、修理に対して粘り強く取り掛かってくださるので助かっています。他の社員やグループにも聞いてみましたが、みんな私と同じような意見でした。レスポンスや修理品が直って戻ってくるスピードは他社と比べても早いと思います。

今一番の課題は何ですか。

設備の延命と予備の充実が前々からの課題です。
日本製紙は古い設備が結構あるので、メーカーに修理を出しても直せないといわれることが多いです。設備を更新できるのが何よりですが、使えるお金も限られているので今の設備を使い続けていきたいと思っています。今後もメーカーで直してもらえないものをラヴォックスさんで直してもらえれば大変ありがたいです！